Vantaggi

 TRUMPF Group

Lavorazione laser

Filtrazione sicura delle polveri sottili di metallo e dei fumi durante la lavorazione al laser

I fumi generati durante la lavorazione laser dei metalli mediante taglio, saldatura, incisione o testurizzazione sono costituiti da un gran numero di fumi e gas tossici, nonché da polveri talmente fini da essere respirabili. Esse causano notevoli problemi di salute per il personale operativo e, ultimo, ma non per importanza, danneggiano e contaminano le ottiche laser, le unità e il prodotto in lavorazione. Pertanto, i requisiti per la tecnologia di filtrazione nel campo dei laser e della lavorazione laser sono molto elevati.

I sistemi di filtraggio Herding garantiscono una filtrazione superficiale pura durante il loro funzionamento e si sono dimostrati molto affidabili anche per la filtrazione di frazioni di polvere più fini. Insieme a un efficace rilevamento dei fumi, le persone, le macchine e l’ambiente sono protetti a lungo termine dalle emissioni nocive.

I materiali filtranti Herding generano condizioni operative assolutamente costanti, hanno una durata estremamente lunga e, a seconda del processo, raggiungono una durata utile di oltre 15 anni. L’utilizzo del filtro a lamelle sinterizzate Herding offre quindi un valido contributo alla sicurezza sul lavoro e alla tutela dell’ambiente.

Prodotti duraturi
Lunga durata

Condizioni di esercizio costanti

Efficienza energetica grazie alla bassa pressione di pulizia

Aria filtrata e gas filtrato grazie ai più bassi valori di gas filtrato

Struttura compatta

Protezione attiva della salute attraverso una filtrazione sicura

Tecnologia sostenibile e collaudata

Processo

 TRUMPF Group

Filtrazione affidabile per tutti i metodi di lavorazione laser

La lavorazione e il trattamento laser dei metalli richiedono diversi processi di taglio, saldatura e/o incisione, nonché diverse tecnologie laser. Le caratteristiche delle emissioni da filtrare dipendono in larga misura dalla tecnologia e dalla potenza del laser. Inoltre, le lamiere o le strutture metalliche da lavorare possono essere oleose o contaminate da residui di grassi di imbutitura. Le emissioni che ne derivano hanno una distribuzione di particolati molto fine e spesso sono appiccicose e infiammabili.

I pacchetti di opzioni dei sistemi di filtraggio Herding offrono la configurazione ottimale del sistema per una separazione affidabile in condizioni operative costanti e sono utilizzati per tutti i tipi di lavorazione laser dei metalli. I pre-separatori di scintille altamente efficaci e specificamente scalabili in termini di volume d’aria possono essere integrati nei sistemi. Ciò garantisce una separazione affidabile delle scintille e delle polveri sottili presenti senza alcuna limitazione.

Processo di produzione

  • Taglio laser
  • Saldatura laser
  • Estrazione dei fumi di saldatura (robot di saldatura)
  • Estrazione sulla postazione di saldatura

Allegati

Protezione degli oggetti per gli impianti di filtraggio durante la lavorazione laser

Herding FLAMEBREAK è una protezione per gli impianti di filtraggio Herding basata su VdS 3445 – Protezione antincendio negli impianti di estrazione, foglio informativo sulla prevenzione dei danni. La presenza di incendi nell’impianto di filtraggio viene rilevata e segnalata da Herding FLAMEDETECT. Successivamente viene attivato il sistema antincendio. Il compito del MODELLO DI SICUREZZA è quello di ridurre al minimo i danni in caso di incendio.

Herding COMP

L’impianto di filtraggio compatto per spazi limitati

Herding FLEX & Herding SPARKSTOP

La serie flessibile con pre-separatore di scintille

Piano di sicurezza

Il modello di sicurezza Herding FLAMEBREAK per gli impianti di filtraggio nella lavorazione laser

Rilevatore incendi
Un cavo di rilevamento riconosce l’incendio sia durante il funzionamento dell’estrazione sia quando l’impianto di filtraggio è fermo.

Sistema di allarme incendi
L’elaborazione del rilevatore incendi, la trasmissione del segnale al sistema antincendio e la trasmissione dell’allarme all’esterno (come contatto a potenziale zero) avvengono attraverso il sistema di comando dell’impianto di allarme incendi. Gli allarmi visivi e acustici sono posizionati direttamente sull’impianto di filtraggio. Se necessario, si spengono automaticamente e l’agente estinguente viene rilasciato per combattere l’incendio.

Sistema antincendio
In questo modo, è possibile estinguere con successo un’ampia varietà di polveri con il sistema automatico di rilevamento, allarme e soppressione incendi.

Opzione

Herding MULTICOATER

Nel caso di polveri appiccicose e infiammabili, i requisiti di un impianto di filtraggio per la separazione sicura delle polveri aumentano. Una sapiente aggiunta di additivi idonei al processo di filtrazione può ridurre il rischio che i materiali filtranti si incollino limitando in questo modo la combustibilità delle polveri.

I MULTICOATER di Herding sono dispositivi azionati pneumaticamente per l’aggiunta in quantità controllata di additivi al processo di filtrazione.

L’additivo aggiunto durante il PRE-RIVESTIMENTO per proteggere il materiale filtrante impedisce alle polveri e ai vapori appiccicosi, umidi e oleosi di entrare in contatto diretto con la superficie del filtro e quindi di attaccarsi ad essa.

Durante la PASSIVAZIONE, l’aggiunta di un additivo riduce la combustibilità delle polveri. Le sostanze disperdenti e adsorbenti favoriscono la rimozione dei componenti liquidi e gassosi dall’aria di scarico.

Vantaggi

  • Maggiore affidabilità del processo
  • Riempimento senza polvere
  • Facile installazione
  • Riduzione del rischio di incendio

Modelli

  • MCI 55/1: Capacità 55 litri
  • MCI / MCD 250 1-4: Capacità 250 litri per alimentare fino a 4 impianti di filtraggio

Lavorazione laser del metallo

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